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1225-09
分享:淬火和回火溫度對高碳鉻軸承鋼組織及性能的影響 對退火態鈮氮微合金化GCr15高碳鉻軸承鋼進行810~900 ℃保溫1 h的淬火和170~230 ℃保溫4 h的回火處理,研究了淬火和回火溫度對試驗鋼組織和耐磨性能的影響,獲得最佳熱處理工藝。
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1225-09
分享:超聲沖擊對激光熔化沉積高熵合金組織和耐腐蝕性能的影響 以氣霧化等原子比CrCoFeNi預合金粉末為原料,采用激光熔化沉積技術制備CrCoFeNi高熵合金并進行超聲沖擊處理,研究了超聲沖擊對高熵合金物相組成、顯微組織、顯微硬度、殘余應力及耐腐蝕性能的影響。
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1125-09
分享:錳含量對合金攪拌摩擦焊接頭組織及拉伸性能的影響 對不同錳含量(0,0.1%,0.4%,0.7%,質量分數)Al-Mg-Si-Cu合金板(510 ℃固溶+195 ℃時效處理)進行攪拌摩擦焊接試驗,研究了錳含量對接頭顯微組織及拉伸性能的影響。
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1125-09
分享:焊槍擺動幅度對304L不銹鋼補強板TIG焊接接頭組織和性能的影響 選用ER316L焊絲,采用自動鎢極惰性氣體保護(TIG)焊結合擺動焊接技術,在焊槍不同擺動幅度(2,3,4 mm)下對304L不銹鋼進行補強板焊接試驗,研究了擺動幅度對接頭焊縫顯微組織、物相組成、顯微硬度和耐腐蝕性能的影響。
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1125-09
分享:激光增材制造異構金屬材料的研究進展 激光增材制造異構金屬材料具有獨特的異構組織結構和強韌性機制,能夠打破金屬材料強度與韌性之間的傳統矛盾,實現強韌性同步提升。
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1025-09
分享:熱界面材料導熱硅脂的研究進展 隨著電子器件不斷微型化與集成化,其功率密度急劇提高,熱量累積加劇。熱界面材料能夠保證封裝與散熱裝置之間良好的熱傳導,使熱量快速耗散,從而避免電子器件因過熱而性能下降。
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1025-09
分享:熱連軋高鉻鐵軋輥斷裂原因 某熱連軋廠軋機在生產調試過程中急停,高鉻鐵軋輥發生斷裂事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射分析等方法對軋輥斷裂原因進行分析。
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0925-09
分享:某汽車發動機連桿斷裂原因 某汽車發動機連桿在廠內試驗過程中發生斷裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、化學成分分析、硬度測試等方法分析了連桿斷裂的原因。
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0925-09
分享:中壓蒸汽管道開裂原因 某中壓蒸汽管道在使用過程中發生開裂現象。采用宏觀觀察、滲透檢測、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了管道開裂的原因。
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0825-09
分享:壓鑄鋁合金轉向節斷裂原因 某壓鑄鋁合金轉向節發生斷裂現象。采用宏觀觀察、化學成分分析、工業計算機斷層成像分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、力學性能測試等方法對轉向節斷裂原因進行分析。
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0825-09
分享:中碳合金鋼驅動拐臂斷裂原因 某驅動拐臂在運行過程中發生斷裂現象。采用宏觀觀察、微觀分析、化學成分分析、力學性能測試等方法對拐臂斷裂的原因進行分析。
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0525-09
分享:反應釜焊縫開裂原因 某反應釜在使用3個月后出現明顯滲漏現象。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗等方法對該反應釜的開裂原因進行分析。結果表明:反應釜內部附加鎳板的焊縫中部開裂,外部不銹鋼板的焊縫焊趾開裂導致反應釜發生泄漏;內焊...
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0425-09
分享:某井油管斷裂原因 某井油管在運行過程中發生斷裂事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡及能譜分析、力學性能測試、金相檢驗等方法對該油管的斷裂原因進行分析。結果表明:油管介質中氧元素含量較高,溶解氧腐蝕造成材料穿孔,穿孔處油管內...
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0425-09
分享:60Si2Mn彈簧鋼盤條卷簧過程中斷裂原因 某批彈簧鋼盤條在卷簧過程中發生斷裂現象。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡分析、金相檢驗等方法對盤條斷裂的原因進行分析。
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0325-09
分享:驅動電機控制器直流銅排斷裂原因 某汽車驅動電機在進行y方向隨機振動試驗時,電機控制器內的直流銅排發生斷裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、化學成分分析、硬度測試等方法分析了直流銅排斷裂的原因。
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0325-09
分享:空壓機曲軸斷裂原因 某空壓機曲軸發生斷裂現象。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡分析、力學性能測試、金相檢驗等方法對曲軸斷裂的原因進行分析。結果表明:曲軸R處的硬度偏低、尺寸偏小、存在明顯的機械加工車刀紋,導致曲軸R處的疲勞強度偏...
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0325-09
分享:在用埋地煤層氣輸送管道泄漏原因 某在用埋地煤層氣輸送管道發生泄漏事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、力學性能測試、X射線衍射分析、掃描電鏡及能譜分析、外防腐層性能測試等方法對管道泄漏的原因進行分析。
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0225-09
分享:某330 MW電站鍋爐皮帶給煤機驅動滾筒軸斷裂原因 某330 MW鍋爐在運行過程中皮帶給煤機滾筒軸發生斷裂現象。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗等方法對滾筒軸的斷裂原因進行分析。
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0225-09
分享:冶金理化檢驗智能化實驗室發展與展望 隨著工業4.0和智能制造的推進,冶金行業正面臨轉型升級的關鍵時期。傳統理化檢驗方法在效率、精度和成本方面逐漸暴露出諸多缺點,而智能化實驗室的出現為行業帶來了新的機遇。系統分析了冶金理化檢驗智能化實驗室的核心技術架構...
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0225-09
分享:高壓開關設備用壓氣缸陽極氧化層測試方法 為研究高壓開關設備用壓氣缸陽極氧化層的適用厚度,并建立入廠測試快速評價方法,研究了高壓開關設備用壓氣缸不同氧化層厚度對其氧化層硬度、耐磨性及耐腐蝕性的影響,以及封閉對氧化層的影響。對比分析了不同測試方式得到的氧...
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最新資訊/News
- 02-242020
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金屬材料冷頂鍛測試知識來了
冷頂鍛試驗屬于壓縮試驗一類,其原理為材料在室溫下沿試樣的軸線方向施力,檢驗金屬承受頂鍛塑性變形的能力,以及判斷產品表面質量的方法。 制樣:樣品加工中保留原始側表面,施力兩端應平行,施加的力應垂直于試樣的中心線。一般試樣長度推薦為截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取樣過程中,保證樣品沒有毛刺,切口缺陷等加工缺陷。 設備的選擇:相比較同等尺寸拉伸試驗的設備,在設備“噸位”上盡可...
- 02-212020
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自攻螺釘氫脆怎么查才準確?
GB/T 3098.17《檢查氫脆用預載荷試驗 平行支承面法》作為檢查緊固件氫脆的常用標準,被廣泛地應用于生產、檢驗過程中,相對于其他方法而言,如逐級加載法,具有操作簡便、耗時短等優點。但作為一種定性方法而言,由于未注意氫脆機理及標準規范的要求,往往檢查不出自攻螺釘的氫脆現象。 以下分三個方面就GB/T 3098.17實施自動螺釘氫脆過程中的具體注意事項展開說明。 一、試驗應在緊固件最終制造工序之后24小...
- 01-212020
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傳承 創新 發展—“國檢檢測”2020年迎新年會 順利召開!
不忘初心辭舊歲,不負韶華迎新春,元月17日下午,“國檢檢測”2020年迎新年會順利召開!會議議程主要有認識新員工、表彰先進及總經理作工作報告。 總經理姜招喜所做的工作報告全面回顧總結了2019年工作,分析存在的問題,并結合公司實際情況,部署了2020年重點工作。 會后,公司工會組織了文藝活動。合唱、詩歌朗誦、小品、問題搶答、大屏游戲,節目內容豐富多彩,精彩紛呈。 喜悅伴著汗水,成功...