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1120-08
鋁合金緊固件金相工藝分析試驗 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝：固溶：鋁合金淬火爐 498℃ 45min時效：自然時效 96 h高強鋁合金7075螺栓，(1) 高強鋁合金7075螺栓半成品，實物形貌見圖
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1120-08
圓柱螺釘斷裂失效分析試驗 斷裂件心部硬度試驗，標準規定心部硬度385～435HV10，硬度試驗結果為，431～428 HV10，符合《ISO898.1-1999》標準要求，斷裂件進行金相檢查，從斷口附近截取金相樣品，制樣后觀察，組織為調質處理的回火索氏體組織。
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1120-08
緊固件氫脆斷裂特性及裂紋失效分析 氫的來源有兩種：內含或外來，前者指材料在冶煉過程或產品加工過程（酸洗、電鍍等等）中吸收的氫；后者指在使用環境中所吸收的氫。當氫含量高于10ppm時，沒有外部應力的作用也會出現裂紋。
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1020-08
鈦合金的特性及檢測方法 鈦在地殼中儲量極其豐富，僅次于鋁、鐵和鎂，占第四位。鈦及鈦合金的密度小，一般在4.5左右，鈦合金具有良好的綜合機械性能和優良的耐腐蝕性。高強度鈦合金的抗拉強度已達到高強度鋼的水平，同時其比強度（強度與重量的比）遠遠...
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1020-08
結構鋼與碳鋼的分類與特性 結構鋼分為工程結構鋼和機器結構鋼兩大類。工程結構鋼就是用來制造各種工程用金屬結構，如橋梁、車架、船體以及各種混泥土鋼筋等，大多數用普通碳素鋼及普通低合金鋼制造，一般在出廠熱軋態直接使用。機器結構鋼是用來制造各種...
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0720-08
電鍍螺栓斷裂失效分析檢驗 斷裂螺栓的斷面平坦，一側已被磨平，斷口附近無明顯宏觀塑性變形，斷裂面邊緣可見碰傷痕跡，見圖11-93所示。
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0720-08
螺栓冷鐓開裂缺陷分析測試 六角法蘭面螺母采用35K盤條經退火拉絲后冷鐓而成。冷鐓工序檢驗時，發現在冷鐓過程中大量螺母的法蘭面有開裂現象。
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0720-08
高強度螺栓疲勞斷裂失效如何檢測 取該批10件螺栓進行楔負載試驗，實驗嚴格控制拉伸速度與楔墊角度。試驗分成兩組，其中5個采用方孔楔墊，邊長9.86mm，另外5個為圓孔楔墊，孔徑13.40mm，兩組螺栓分別有一個掉頭。通過對10個螺栓的6°楔負載試驗結果分析，基本排...
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0520-08
螺栓應力失效分析檢測 通過緊固件把物件用螺栓和螺母進行緊固，通常采用扭轉力把螺母擰緊。扭轉螺母使螺栓發生緊固作用，螺栓會因受力而發生微量變形，螺栓抵抗變形而產生軸向力，這個軸向力產生緊固和固定部件的作用。
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0520-08
螺栓機械性能加工工藝失效分析 由于加工工藝不當，引起緊固件失效形式有：尺寸超差、螺紋精度超差、螺紋毛坯尺寸超大、螺紋滾壓上臺、螺紋折疊嚴重、高強度螺栓頭下圓角未進行冷滾壓、金屬流線不合格、變形不當造成熱處理后組織不合格等。
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0520-08
高強度雙頭螺栓斷裂失效分析 采用掃描電鏡觀察斷口的微觀形貌，可見疲勞源區域存在磨損疤痕，未發現夾雜和冶金缺陷，見圖11-77；圖11-78所示為疲勞擴展區放大后的形貌，可見一系列輪胎印狀疲勞條帶并伴有二次裂紋存在。
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0420-08
特種鋼電車螺栓失效分析 螺栓最終斷裂區面積較小，表明螺栓在最終斷裂時所承受的應力較小，說明螺栓斷裂前已經松動。在振動條件下工作的螺栓，若沒有有效的防松措施很容易產生松動，松動后的螺栓受力更加復雜，螺栓在復雜的交變應力作用下，已萌生的疲...
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0420-08
六角螺栓疲勞斷裂分析 六角頭螺栓，規格M20×120mm，性能等級為8.8級，材料40Cr鋼，表面經熱鍍鋅處理，螺栓安裝后，在服役了一段時間后出現斷裂。螺栓斷裂件外觀見圖11-38，斷裂位置為桿部與螺紋結合處的螺紋部分，斷口附近螺紋和桿部無明顯表面損傷...
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0420-08
塔吊螺栓疲勞斷裂原因分析 固定塔吊標準節六角頭螺栓，規格為M30×345，表面電鍍黃鋅，材質為35CrMo，用于固定一臺63t?m塔吊標準節，在服役大約5個月后斷裂，斷裂螺栓有塑性變形，可能有過載。使用期間在檢修過程中曾發現螺栓松動，并進行過擰緊處理。
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0320-08
礦機用斷裂雙頭螺栓失效原因分析 對斷口進行檢查，圖11-153為送檢螺栓斷面低倍形貌，可見斷面邊緣位于螺紋處牙底和牙側面，表面無明顯腐蝕產物和冶金缺陷，斷面左右兩側較平整光滑，邊緣光亮，左右兩側的光滑斷面間由一粗糙的帶狀區域所分隔，該帶狀區域約占整...
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0320-08
螺栓與連桿斷裂失效分析測試 連桿與連桿螺栓采用40Cr鋼制作，連桿螺栓等級為12.9級；連桿服役已有五年，大修更換活塞、曲軸與連桿螺栓，未更換連桿，大修后服役約4個月發生連桿與連桿螺栓斷裂。
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0320-08
自行車螺栓斷裂失效分析 對斷裂件檢查，螺栓斷口宏觀形貌上可見斷裂源位于螺紋牙底，斷面平坦粗糙，表面除有少量氧化銹蝕外無其他明顯腐蝕產物和低倍缺陷，斷口無明顯宏觀塑性變形。
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3120-07
緊固件材料加工不當缺陷分析 緊固件失效工藝缺陷原因有尺寸超差、螺紋精度不夠；高強度螺栓頭桿聯接處未進行冷擠壓；變形不當造成的晶粒不均勻等。裂紋在粗細晶粒交界處產生并擴展， 見圖10-8。螺栓頭部金屬流線沒有沿螺栓頭部外形分布
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3120-07
熱處理螺栓斷口形貌金相分析 螺栓熱處理之后進行拉力試驗時發生早期斷裂，試驗不合格。電鏡掃描斷口有沿晶斷裂與二次裂紋，晶界平直，晶界加寬，晶界有脆性相析出，使螺栓早期斷裂，見圖9-87、圖9-88、圖9-89、圖9-90和圖9-91。
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3120-07
緊固件夾雜缺陷金相分析 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷，主要為顆粒球狀氧化物、長條狀的硫化物、不規則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標準為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法》。根據判定標準對螺栓的縱向剖面進行夾雜物評定。
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最新資訊/News
- 02-282020
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金屬材料化學成分分析用原子熒光光譜法介紹
一、 原子熒光光譜法的概念 原子熒光光譜法（AFS）是介于原子發射光譜（AES）和原子吸收光譜（AAS）之間的光譜分析技術，是金屬材料化學成分分析測定砷、銻、鉍、汞、硒、鉛、鍺等微量元素的有效分析方法之一。 二、 原子熒光光譜法的原理 氣態的自由原子在吸收光譜的特征輻射之后，原子的外層電子將會從基態或是低能態躍遷到高能態，而后又躍遷回基態或低能態，并發射出同源激發輻射波長相同或不同的輻射，這...
- 02-142020
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膨脹螺栓檢測你常常忽略的影響因素
膨脹螺栓，是將管路支/吊/托架或設備固定在墻上、樓板上、柱上所用的一種特殊螺紋連接件。膨脹螺絲的固定是利用錐型角度來促使脹管膨脹產生摩擦力，達到固定效果。螺釘一頭是螺紋，一頭是錐頭。外面包一根膨脹管，膨脹管一頭有若干切口，把它們一起塞進墻上打好的孔洞里，然后鎖螺母，螺母把螺釘往外拉，將錐頭拉入膨脹管，鋼皮圓筒被漲開，于是緊緊固定在墻上。 膨脹螺栓一般出廠都需要進行質量檢測，有時候檢...
- 03-042020
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無損檢測磁粉檢測的發展歷程
磁粉檢測是諸多漏磁場檢測方法中的一種常用的檢測方法。檢測漏磁場方法有多種，主要有磁粉法、測磁元件法及磁場記錄法等。目前使用得最多的是磁粉法。但隨著技術的發展，測磁元件法及磁場記錄法也有了很大的發展。 在我國，磁粉檢測基本上經歷了以下階段： 在20世紀70年代以前，我國磁粉檢測屬于起步時期。當時主要采用原蘇聯的設備和技術，檢測也是以磁粉探傷為主。國產設備僅有上海和營口探傷機廠等少數幾家...
浙公網安備 33042402000106號
