-
查看詳情
0121-12
分享:鑄態和鍛態Ni47Ti44Nb9合金的熱誘發馬氏體相變 采用差示掃描量熱儀(DSC)、X射線衍射儀(XRD)、光學顯微鏡(OM)和掃描電子顯微鏡(SEM)等設備,對比研究了鑄態和鍛態 Ni47Ti44Nb9 合金熱誘發馬氏體相變及其逆轉變的特征,分析了顯微組織對相變過程的影響機理.
-
查看詳情
3021-11
分享:小沖桿試驗測試3Cr1Mo1/4V鋼制加氫反應器內 試塊的回火脆性 對運行10a的3Cr1Mo1/4V 鋼制加氫反應器內試塊取樣進行了脫脆熱處理,與未熱處理(脆化態)試樣在不同溫度下進行了小沖桿試驗和夏比沖擊試驗,提出了以斷裂能與最大載荷的比值(ESP/Fm)作為確定小沖桿試驗韌脆轉變溫度的方法,得...
-
查看詳情
3021-11
分享:爆炸焊接結構鋼不銹鋼復合板界面的微觀缺陷 以 Q235A 低碳鋼,16Mn、15MnVN 低合金鋼等3種結構鋼為基板,以304不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結構鋼G不銹鋼復合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測等分析了結合界面處的微觀缺陷.結果表明:爆炸焊接...
-
查看詳情
2921-11
分享:12Cr1MoV 鋼管在長時服役后組織及拉伸性能的退化 某公司生產的用于暖氣冷熱水交換的板式換熱器板片為波紋式板片,如圖1a)所示,可見波紋板上有4個角孔,供傳熱的兩種液體通過.該波紋板材料為316L不銹鋼,熱側介質為自來水,冷側介質為硫酸鉀和氯化銨溶液.設備入場試運行1d(天...
-
查看詳情
2921-11
分享:20MnCr5鋼齒輪軸滲碳淬火后表面缺陷原因分析 某公司生產的20MnCr5鋼齒輪軸經滲碳淬火處理,精加工后發現齒輪軸表面局部可見明顯斑疤.采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡分析和金相檢驗等方法對齒輪軸表面缺陷的產生原因進行了分析.
-
查看詳情
2921-11
分享:某換熱器波紋板開裂原因分析 某公司生產的換熱器波紋板開裂后發生串液現象,采用化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡分析等方法,對波紋板開裂原因進行了分析.
-
查看詳情
2921-11
分享:金屬材料洛氏硬度與抗拉強度的相關關系 通過回歸分析法研究了金屬材料洛氏硬度與抗拉強度之間的關系.結果表明:金屬材料洛氏硬度x(HRC)與抗拉強度y(MPa)之間的關系可以表示為y=496.55+14.704x;在生產條件固定的情況下,洛氏硬度檢測快速、簡便,對于某些不...
-
查看詳情
2621-11
鍋爐末級再熱器TP310HCbN奧氏體耐熱鋼彎頭 泄漏原因分析 摘 要:通過宏觀檢驗、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、斷口掃描電鏡分析等方法,對某鍋爐末級再熱器用 TP310HCbN 奧氏體耐熱鋼彎頭泄漏原因進行了分析.結果表明:該彎頭泄漏是因為其曾受到磕碰,破壞了鋼管外表面的鈍化...
-
查看詳情
2521-11
分享:2219鋁合金熱壓縮時的流變應力本構方程 采用 GleebleG3180型熱模擬試驗機對2219鋁合金進行單道次熱壓縮試驗,研究了該鋁 合金在溫度為200~350℃、應變速率為0.1~10.0s-1條件下的流變行為,建立了2219鋁合金熱壓 縮時的流變應力本構方程,并...
-
查看詳情
2521-11
分享:粉末熱等靜壓制備Ti6Al4V合金在α+β兩相區的熱壓縮行為 采用 Gleeble3500型熱模擬試驗機對粉末熱等靜壓制備的 Ti6Al4V 合金進行不同溫度和應變速率下的高溫壓縮試驗,建立了可描述合金在兩相區的壓縮行為的本構方程,對合金熱加工過程中的加工硬化、動態軟化參數和動態再結晶動力...
-
查看詳情
2421-11
分享:波長色散X射線熒光光譜法測定鍍鋅板表面鈍化膜厚度 鋼板表面熱鍍鋅后,鋅在腐蝕環境中能在表面形成良好的耐腐蝕性薄膜,保護鋅鍍層本身和鋼基。
-
查看詳情
2421-11
分享:應變誘導鐵素體相變軋制鋁硅系耐候鋼的組織與性能 通過測定自制鋁硅系耐候鋼的連續冷卻轉變曲線,確定了應變誘導鐵素體相變軋制工藝;采用該工藝對試驗鋼進行軋制,研究了軋制后的顯微組織、力學性能以及在質量分數 3.5%NaCl溶液中的耐腐蝕性能,并與SPAGH 鋼的進行了對比.結果...
-
查看詳情
2421-11
分享:32Cr3MoVE滲氮軸承鋼的高應力滾動接觸疲勞性能 對采用雙真空熔煉制備的32Cr3MoVE 軸承鋼進行表面滲氮處理,利用滾動接觸疲勞試驗機在4.5GPa高應力下研究其滾動接觸疲勞性能,分析其滾動接觸疲勞破壞機制.結果表明:試驗鋼的有效滲氮層深度為350μm,隨距表面距離的增大...
-
查看詳情
2321-11
分享:對鋼板拉伸試驗檢測精度影響因素的分析 針對某新建全流程現代鋼鐵企業檢化驗中心成品物理試驗室拉伸試驗當前運行的實際情況,從人員、機器、原料、方法、環境等5個方面重點分析了該物理試驗室從接收拉伸樣坯到試驗數據發送的全過程中對試驗精度有影響的因素.結果表明...
-
查看詳情
2321-11
分享:鉸鏈梁鉸耳斷裂原因分析 鉸鏈梁在使用過程中鉸耳發生斷裂,采用宏觀分析、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、斷口掃描電鏡分析等方法,對鉸耳斷裂原因進行了分析.結果表明:鉸鏈梁中的殘余鋁含量和氮含量較高,夏季鑄造時冷速過慢,使得一次奧氏體晶界...
-
查看詳情
2221-11
分享:55Mn冷軋帶鋼邊裂的產生原因及冷軋控制措施 采用光學顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀等分析了55Mn冷軋帶鋼邊裂缺陷的形成原因,提出了優化的冷軋控制措施并進行了驗證.結果表明:因鑄坯本身有微小裂紋,致使其在熱軋加熱過程中產生局部脫碳是造成冷軋帶鋼邊裂的直接原因;通過將拉...
-
查看詳情
2221-11
分享:316L不銹鋼在腈綸工藝五效系統大型蒸發器中的應用和技術改進 腈綸NaSCN濕法二步法工藝中的五效系統中,與料液接觸部分的設備普遍選用316L不銹鋼.但隨著使用年限的增加和工藝參數的調整,設備本體缺陷陸續暴露,以及其他材料設備在類似系統中的制造應用,人們產生了對316L不銹鋼在該工況下適用...
-
查看詳情
2221-11
分享:鍍鋅螺釘斷裂分析 一批M6 mm內六角鍍鋅螺釘在安裝后運行基本正常,但經一段時間試車后頭部發生斷裂.通過化學成分分析、硬度測試、宏觀和微觀檢驗對斷裂原因進行了分析.結果表明:螺釘斷裂為氫脆引起的延遲斷裂;主要原因是烘箱中的一條電阻絲斷裂,使...
-
查看詳情
1921-11
分享:45鋼法蘭調質處理開裂原因分析 某45鋼法蘭零件調質處理后內孔邊緣發生開裂.通過宏觀檢驗、硬度測試、化學成分分析、金相檢驗的方法,對該45鋼法蘭的開裂原因進行了分析.結果表明:法蘭開裂的主要原因是法蘭內孔邊緣未倒角,淬火過程產生極大的表面拉應力,造...
-
查看詳情
1921-11
分享:12Cr1MoV鋼管在長時服役后組織及拉伸性能的退化 20世紀80年代建造的火電廠機組的操作時間已經接近甚至超過其初始設計壽命(30a),面臨的超期服役問題日趨嚴峻.作為連接鍋爐與汽輪機的“主動脈”,主蒸汽管道長期在高溫、高壓下工作,是火電廠四大管道中運行工況最惡劣。
400-1188-260
質量投訴:0573-86161208
傳真:0573-86180133
郵箱:shhgj@chinazbj.com
地址:浙江省嘉興市海鹽縣武原街道豐潭路777號
熱門產品 / Hot Products
最新資訊/News
- 02-182020
-
“小小螺栓引發大事故!決不能忽視的那些事”
螺栓在日常生活當中和工業生產制造當中是少不了的。螺栓也被稱為工業之米,可見螺栓的運用之廣泛。螺栓的運用范圍有:電子產品,機械產品,數碼產品,電力設備,機電機械產品。船舶,車輛,水利工程,甚至化學實驗上也有用到螺栓。螺栓在工業上負有重要任務,只要地球上存在著工業,則螺栓之功能永遠重要。但螺栓質量問題常常會被大家所忽略, 因螺栓質量問題造成的事故層出不窮,小小螺栓必須要引起我們的關注...
- 02-242020
-
加工硬化及指數n值在拉伸曲線圖中的位置
在拉伸曲線上的直線段,也即彈性部分對應的面積為彈性能。從彈性變形開始至斷裂過程中,樣品吸收總能量稱為斷裂功,金屬在斷裂前吸收的能量稱為斷裂韌性。 加工硬化就是隨著冷變形程度的增加,金屬材料強度和硬度指標都有所提高,但塑性、韌性有所下降。 實際金屬在拉伸過程中通常伴隨著力學性能的改變,最突出的現象就是加工硬化。金屬的加工硬化有利于避免實際工程構件在過載時突然斷裂,造成災難性后果。 金...
- 04-032020
-
國檢檢測報告證書查詢下載更方便了