- [檢測百科]分享:FPSO生產水閃蒸罐 A底部出口管線 盲封頭穿孔原因分析2023年09月22日 10:01
- 某FPSO 生產水閃蒸罐 A 底部出口管線的盲封頭在運行過程中發生了穿孔失效.采用 宏觀檢驗、化學成分分析、金相檢驗、細菌檢測、掃描電鏡及能譜分析等方法對該盲封頭穿孔的原因 進行了分析.結果表明:該盲封頭底部有較多油砂淤積,內壁不均勻附著了多處結塊,造成了局部 沉積物下腐蝕,沉積物的淤積促進了硫酸鹽還原細菌(SRB)繁殖,細菌腐蝕產物的侵蝕作用導致盲 封頭最終發生穿孔失效.
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- [檢測百科]分享:空調四通閥焊縫泄漏原因分析2023年09月20日 09:26
- 某批空調四通閥在使用一段時間后,出現了大量焊縫部位泄漏的不良品.通過宏觀分 析、化學成分分析、金相檢驗、硬度測試、能譜分析、離子色譜分析、模擬試驗等方法對四通閥焊縫泄 漏原因進行了分析.結果表明:四通閥暴露在含有硫和氯的腐蝕介質中,表面產生了藍綠色和黑色 的腐蝕產物,焊縫被腐蝕穿透以至最終發生泄漏.
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- [檢測百科]分享:110kV變電站高壓支柱瓷絕緣子斷裂原因2023年09月18日 10:07
- 某110kV變電站高壓支柱瓷絕緣子發生斷裂,采用宏觀觀察、孔隙性試驗、掃描電鏡和 能譜分析、X射線衍射分析等方法對其斷裂原因進行分析。結果表明:燒制工藝控制不當使絕緣子 心部出現黃色區域;法蘭水泥膠裝部位存在氣孔缺陷、環境溫度驟變等也是導致絕緣子強度下降的 原因。
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- [檢測百科]分享:超超臨界機組屏式過熱器爆管原因2023年09月18日 09:52
- 某超超臨界機組屏式過熱器發生爆管,采用宏觀觀察、化學成分分析、硬度測試、金相檢 驗、掃描電鏡和能譜分析等方法研究了爆管原因。結果表明:爆口附近組織發生老化,晶界析出大 塊或長條狀σ相,越靠近爆口處,σ相數量越多,晶粒度也越大,且σ相周邊存在孔洞和微裂紋,最 終導致爆管。
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- [檢測百科]分享:某輸電線路鋼管塔筒體開裂原因2023年09月15日 09:40
- 某輸電線路鋼管塔筒體發生開裂,采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢 驗、掃描電鏡和能譜分析等方法對其開裂原因進行分析。結果表明:筒體材料的化學成分不滿足標 準要求;筒體材料的顯微組織異常是筒體開裂的主要原因。
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- [檢測百科]分享:鍋爐旋風分離器水冷壁過熱管開裂原因2023年09月14日 14:13
- 某鍋爐旋風分離器水冷壁過熱管多次發生開裂事故,采用宏觀觀察、化學成分分析、金 相檢驗、硬度測試、掃描電鏡及能譜分析等方法對開裂原因進行分析。結果表明:過熱管長期處于 450℃以上的高溫狀態,珠光體組織球化明顯,顯微組織的劣化導致過熱管的強度和硬度下降;被 氧化腐蝕減薄的過熱管在蒸汽壓力的作用下脹粗變形,最終導致過熱管開裂。
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- [檢測百科]分享:再熱器TP347H 鋼受熱面管開裂原因2023年09月14日 14:11
- 某電廠后屏再熱器TP347H 奧氏體不銹鋼受熱面管發生開裂,采用宏觀觀察、掃描電鏡 和能譜分析、室溫拉伸試驗等方法分析其開裂原因。結果表明:TP347H 奧氏體不銹鋼受熱面管發 生脆性開裂,其顯微組織老化級別為4.5級;受熱面管長期過熱運行后,晶界析出粗大的碳化物,組 織發生劣化,材料的脆性增加,導致管子開裂。
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- [檢測百科]分享:大口徑法蘭開裂原因2023年09月11日 12:56
- 采用宏觀觀察、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法分析某 大口徑法蘭開裂原因。結果表明:法蘭熱影響區基體組織敏化,截面變化處與熱影響區重合導致應 力疊加;法蘭基體組織的晶粒粗大,且含有大量條狀夾雜;法蘭長期在敏化溫度范圍內運行,最終導 致其發生應力腐蝕開裂。最后針對具體開裂原因,提出了相應的改進措施。
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- [檢測百科]分享:Monel400合金閥體裂紋產生原因2023年09月06日 10:25
- 在閥門的焊接過程中,其表面出現了裂紋,采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、掃 描電鏡和能譜分析等方法對裂紋形成的原因進行了分析,結果表明:產生裂紋的主要原因是熔煉過 程中殘留了未完全反應的電渣。
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- [檢測百科]分享:懸式瓷絕緣子斷裂原因2023年08月28日 09:46
- 在某500kV變電站運行過程中,其懸式瓷絕緣子發生斷裂。采用宏觀觀察、滲透檢測、 掃描電鏡及能譜分析等方法對該懸式瓷絕緣子斷裂的原因進行分析。結果表明:該懸式瓷絕緣子 瓷件本體存在夾雜、裂紋缺陷,且瓷件和鐵帽膠合部位發生開裂;在長期露天環境下運行,受環境和 載荷等外在因素的影響,水分子通過膠合開裂部位進入瓷體,引起瓷體發熱,瓷件內部的熱效應作 用誘導裂紋加速擴展,瓷件強度顯著下降,最終瓷絕緣子在應力最為集中的頸部位置發生斷裂。
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- [檢測百科]分享:用作滾道的行星輪內孔表面黑點產生原因2023年08月23日 09:37
- 對某批次用作滾道的行星輪進行磨削燒傷檢測,在其內孔表面發現黑點。采用宏觀觀 察、化學成分分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、黑點數量統計等方法對行星輪內孔表面產生黑 點的原因進行分析。結果表明:行星輪內孔表面存在非金屬夾雜物,磨削燒傷檢測過程中,非金屬 夾雜物被腐蝕并形成黑色孔洞,其宏觀表現為黑點。
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- [檢測百科]分享:汽輪機用20Cr1Mo1VNbTiB鋼高溫雙頭螺柱斷裂原因2023年08月21日 10:09
- 某火力發電廠汽輪機用20Cr1Mo1VNbTiB鋼高溫雙頭螺柱發生斷裂。采用宏觀觀察、 化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析、力學性能測試等方法對螺柱斷裂的原因進行分析。 結果表明:螺柱的第一扣螺牙根部存在粗晶區,組織由回火貝氏體轉變為馬氏體相位的貝氏體,材 料塑性、韌性下降,脆性增加,在高溫應力和交變載荷的作用下,粗晶粒區發生沿晶開裂并不斷擴 展,最終導致螺柱發生脆性斷裂。建議嚴格控制冶煉工藝和熱處理工藝,規范螺柱安裝、拆卸程序, 采用無損檢測、硬度測試等方法對螺柱進行出廠檢驗,以保證其使用性能。
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- [檢測百科]分享:襯底對粉末試樣能譜分析結果的影響2023年08月14日 10:30
- 選擇不同的襯底對粉末試樣進行能譜分析,研究了襯底對粉末試樣能譜分析結果的影 響。結果表明:當襯底中的元素與試樣中的元素存在特征 X射線譜峰重疊現象時,面掃描譜圖中 元素的亮點分布異常,導致無法獲得理想的能譜分析結果。列舉了幾種常用襯底及與其譜峰重疊 的元素,有利于快速地選擇合適的襯底,以獲得理想的能譜分析結果。
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- [檢測百科]分享:柴油發動機曲軸的常見失效模式2023年08月03日 09:48
- 使用掃描電鏡、能譜分析儀、X射線衍射儀、光學顯微鏡、顯微硬度計、拉伸試驗機和直 讀光譜儀等設備對失效曲軸進行了研究。分析了結構設計不當、原材料缺陷、裝配不當、使用不當 等因素導致曲軸失效的案例,并提出了改進建議;闡述了相關零部件與曲軸失效之間的關系。結果 表明:應從設計、材料、熱處理、機械加工、轉運、裝配、相關聯接件、使用過程及服役環境等諸多方面 對曲軸的失效進行排查并著手改進。
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- [檢測百科]分享:尿素裝置入口管道泄漏原因2023年07月26日 09:30
- 某公司尿素裝置蒸發系統入口管道在服役過程中發生泄漏,采用宏觀觀察、滲透檢測、 化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡和能譜分析等方法分析了其泄漏原因。結果表明:管外壁保溫 層中含氯離子,雨水的浸濕使管壁與導熱泥的縫隙中形成了潮濕環境,干濕交替環境導致氯離子在 管壁富集,引起管壁點腐蝕和氯化物應力腐蝕開裂。
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- [檢測百科]分享:球閥火焰噴涂涂層脫落原因2023年07月25日 09:39
- 某球閥與閥桿鉸接旋轉運動處發生明顯變形,導致該處表面的火焰噴涂涂層發生大面 積脫落。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡及能譜分析等方法對涂層脫落的原因進行分析, 結果表明:閥桿通過鉸接帶動球閥旋轉,球閥在旋轉過程中進行高頻次、周期性的運動,交變應力導 致球閥基體發生蠕變變形,變形后的基體使脆性的火焰噴涂涂層碎裂及大面積脫落。
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- [檢測百科]分享:廢水厭氧預處理系統304不銹鋼壓力管道腐蝕原因2023年07月21日 13:13
- 某化工企業廢水厭氧預處理系統中的壓力管道出現貫穿性腐蝕缺陷,采用宏觀觀察、化 學成分分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、硫酸鹽還原菌(SRB)快速檢測等方法分析了腐蝕原 因。結果表明:發生沼氣反應的厭氧微生物硫酸鹽還原菌導致不銹鋼管道鈍化膜被破壞,促進了不 銹鋼的腐蝕過程,最終造成貫穿性腐蝕缺陷。
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- [檢測百科]分享:SA-192高頻焊翅片管漏水原因2023年07月12日 10:06
- 某SA-192高頻焊翅片管發生漏水,采用宏觀觀察、尺寸測量、化學成分分析、金相檢驗、 掃描電鏡和能譜分析、硬度測試等方法對其漏水原因進行分析。結果表明:漏水的主要原因是焊接 時高頻電流集中在鋼管表面,輸入功率大而焊接速率小,造成表面局部受熱嚴重,出現過燒缺陷;過 燒缺陷導致鋼管表面堆積大量焊渣,降低了基體材料的塑性和韌性,促使表面凹坑和孔洞的形成。
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- [檢測百科]分享:時效處理對PSB830高強度精軋螺紋鋼筋力學性能的影響2023年06月30日 09:28
- 采用力學性能測試、宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了自然時效對PSB830 高強度精軋螺紋鋼筋力學性能的影響。結果表明:自然時效后,鋼筋的屈服強度先下降后提高到初 始結果附近,抗拉強度先升高后趨于穩定,斷后伸長率有大幅度的提高;自然時效前,斷后伸長率較 低的原因是氫在夾雜物附近聚集;時效過程中,在內應力釋放、析出相以及氫緩慢釋放的綜合作用 下,氫的聚集程度降低,使得鋼筋的斷后伸長率有較大幅度的提升。
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- [檢測百科]分享:聚氨酯管開裂原因2023年06月29日 09:26
- 某機器人裝備聚氨酯管發生開裂,采用宏觀觀察、紅外光譜分析、力學性能測試、掃描電 鏡及能譜分析等方法對其開裂原因進行分析。結果表明:聚氨酯管并未發生熱氧老化及紫外老化; 環境中的細小鋁顆粒對管件表面造成磨損,損傷處成為應力集中點并萌生裂紋,裂紋進一步擴展并 貫穿管壁,最終導致內部介質泄漏。
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