- [檢測百科]分享:船用發動機Z40CSD10鋼排氣閥斷裂原因2025年06月24日 09:30
- 某船用發動機Z40CSD10鋼排氣閥在服役約18 000 h后發生斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡及能譜分析、力學性能測試、金相檢驗等方法分析了排氣閥斷裂的原因。結果表明:該排氣閥斷裂性質為疲勞斷裂,斷裂起源于排氣閥閥盤的腐蝕坑處,斷裂排氣閥因長時間接觸高溫煙氣,其表面發生高溫氧化腐蝕,且煙氣中含有較高含量的腐蝕性S、Cl元素,加速了腐蝕坑的形成,最終導致排氣閥發生疲勞斷裂。
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- [檢測百科]分享:硫酸轉化器中心筒筋板0Cr18Ni9鋼劣化原因2025年06月23日 11:05
- 某硫酸轉化器中心筒筋板材料發生嚴重氧化,材料劣化嚴重。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射分析等方法分析了筋板劣化的原因。
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- [檢測百科]分享:M50螺栓斷裂原因2025年06月19日 13:12
- 某海洋環境下服役的M50螺栓發生斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射分析、二次質譜分析、金相檢驗等方法分析了螺栓斷裂的原因。結果表明:螺栓長期在潮濕的海洋環境中服役,導致其發生電化學腐蝕,螺栓表面形成了點蝕坑,并釋放出氫離子;螺栓的根部存在應力集中,氫離子在根部螺紋區域富集,最終導致螺栓發生應力腐蝕斷裂。
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- [檢測百科]分享:某離心風機用電機軸斷裂原因2025年06月19日 12:37
- 某離心風機用小型電機軸聯機1 h后發生斷裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、退刀槽尺寸及表面粗糙度測量等方法分析了電機軸斷裂的原因。
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- [檢測百科]分享:某儲氣罐角焊縫開裂原因2025年06月19日 11:25
- 某公司儲氣罐使用不足1 a就發生開裂泄漏事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡與能譜分析、金相檢驗等方法對儲氣罐開裂的原因進行分析。
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- [檢測百科]分享:脫硫塔附屬循環管道的泄漏原因2025年06月09日 10:57
- 某化工廠脫硫塔附屬循環管道多次發生泄漏,造成脫硫裝置非計劃停車檢修。通過宏觀檢查、滲透檢測、金相檢查等對管道失效原因進行了分析。
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- [檢測百科]分享:基于近紅外光譜的輸電線鋼芯腐蝕原位檢測方法2025年06月06日 14:20
- 基于近紅外光譜技術,提出了一種輸電線鋼芯腐蝕原位檢測方法。首先,通過近紅外檢測獲得4類不同腐蝕狀態輸電線表面的近紅外光譜;然后,對比分析獲得最佳光譜數據預處理方法,通過潛在投影圖(LPG)選擇了最佳建模波長,并結合主成分分析(PCA)降維數據和鵜鶘優化算法(POA)優化參數建立了基于支持向量機回歸(SVR)的腐蝕狀態分類識別模型;最后,采用能譜分析數據驗證模型對腐蝕狀態識別的準確性。
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- [檢測百科]分享:某高溫高壓氣井超級13Cr鋼油管接箍開裂原因2025年05月26日 10:41
- 西部某油田超級13Cr馬氏體不銹鋼油管接箍外表面發生開裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗和力學性能檢測等方法,分析了該接箍開裂的原因。結果表明:該接箍開裂類型為硫化物應力腐蝕開裂,裂紋起源于接箍外表面,高溫高壓油套環空保護液中存在硫化物是導致接箍開裂的主要環境因素。
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- [檢測百科]分享:316L不銹鋼卸扣在海水中快速腐蝕的原因2025年05月26日 10:31
- 采用宏觀觀察、化學成分分析、硬度檢測、金相檢驗、掃描電鏡和能譜分析以及化學消解等方法,分析了316L不銹鋼卸扣在海水中快速腐蝕的原因。結果表明:海水中的Cl-和纜繩涂層釋放出的部分離子促使不銹鋼卸扣表面發生局部腐蝕,纜繩與卸扣部分位置構成縫隙結構,該區域在長時間微動磨損和微生物催化的作用下發生縫隙腐蝕。
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- [檢測百科]分享:某海上油田地面管線腐蝕失效的原因2025年05月22日 15:12
- 針對某海上油田地面管線服役僅3 a即發生腐蝕穿孔失效的問題,通過對失效管道的材質、輸送介質組分、微生物含量,以及服役環境中的溫度、壓力和流速等參數進行分析,結合失效管段的宏微觀形貌和腐蝕產物成分分析,確定了管道的腐蝕失效原因。結果表明,CO2腐蝕是管線失效的主要原因,氯離子的存在進一步加劇了局部腐蝕,最終導致管道穿孔。研究結果為類似管道的腐蝕失效分析提供了理論依據,并提出了針對性的防護建議。
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- [檢測百科]分享:15CrMoG鋼水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:25
- 某電廠水冷壁發生爆管事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。結果表明:管子向火側有大量橫向穿晶裂紋,向火側組織老化級別高于背火側,但無明顯過熱特征,裂紋內含有S等腐蝕性元素;機組頻繁調峰以及直流鍋爐運行工況不穩定,使管子溫度波動幅度較大的蒸發段區域發生熱疲勞開裂,腐蝕性煙氣加速了裂紋的擴展,最終導致水冷壁發生爆管事故。
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- [檢測百科]分享:15CrMoG鋼水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:25
- 某電廠水冷壁發生爆管事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。結果表明:管子向火側有大量橫向穿晶裂紋,向火側組織老化級別高于背火側,但無明顯過熱特征,裂紋內含有S等腐蝕性元素;機組頻繁調峰以及直流鍋爐運行工況不穩定,使管子溫度波動幅度較大的蒸發段區域發生熱疲勞開裂,腐蝕性煙氣加速了裂紋的擴展,最終導致水冷壁發生爆管事故。
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- [檢測百科]分享:15CrMoG鋼水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:20
- 某電廠水冷壁發生爆管事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。結果表明:管子向火側有大量橫向穿晶裂紋,向火側組織老化級別高于背火側,但無明顯過熱特征,裂紋內含有S等腐蝕性元素;機組頻繁調峰以及直流鍋爐運行工況不穩定,使管子溫度波動幅度較大的蒸發段區域發生熱疲勞開裂,腐蝕性煙氣加速了裂紋的擴展,最終導致水冷壁發生爆管事故。
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- [檢測百科]分享:扳頭斷裂原因2025年04月27日 15:37
- 某扳頭在使用過程中發生斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡分析、硬度測試等方法分析了扳頭斷裂的原因。結果表明:扳頭的熱處理工藝控制不當,導致材料硬度較高,組織中出現馬氏體,材料的氫脆敏感性增強,最終導致扳頭發生氫致脆性斷裂。
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- [檢測百科]分享:火力發電機組撈渣機鏈條斷裂原因2025年04月27日 13:38
- 某火力發電機組撈渣機鏈條斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、滲碳層深度測試、金相檢驗等方法分析了鏈條斷裂的原因。結果表明:鏈條的斷裂性質為疲勞斷裂,鏈條表面滲碳工藝不到位,導致鏈條的抗疲勞和抗磨損能力變差,在較大載荷和交變應力的綜合作用下,鏈條發生疲勞脆性斷裂。
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- [檢測百科]分享:某輸電線路鐵塔防墜T型導軌脫落原因2025年04月27日 13:20
- 某1 000 kV輸電線路鐵塔防墜T型導軌發生脫落事故。采用宏觀觀察、幾何尺寸測量、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析、力學性能測試、化學成分分析等方法分析了導軌脫落的原因。結果表明:使用的連接板材料與設計不符,連接板材料組織中存在大量三次滲碳體及較嚴重的非金屬夾雜物,造成連接板強度降低、脆性變大、抗疲勞能力降低;同時,連接板上螺栓孔沖孔工藝不當,存在多余開孔,在螺栓孔邊緣形成裂口;在運行過程中,螺栓孔邊緣發生疲勞開裂,導致連接板沿螺栓孔徹底斷裂,最終造成導軌脫落。
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- [檢測百科]分享:帶鋼卷取擦傷缺陷在不同工序下的微觀特征2025年04月27日 13:04
- 針對熱卷、酸洗板、鋅鐵合金板表面出現的卷取擦傷缺陷,利用宏觀觀察、化學成分分析、微觀分析等方法研究了缺陷的不同特征。結果表明:3種卷取擦傷缺陷均為熱卷卷取時產生的,且宏觀形貌相似,均為橫向分布,由密集的點劃傷組成;熱卷表面的氧化鐵皮被破壞,缺陷存在金屬堆積和氧化鐵,組織中存在細小和變形的晶粒;酸洗卷表面氧化鐵皮被酸洗掉,組織中存在細小和變形的晶粒;鋅鐵合金板表面的平整程度不同,且合金化程度較輕,基板中未發現氧化鐵,組織中僅存在細小的晶粒,通過晶粒特征能夠準確地進行工序分離。
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- [檢測百科]分享:再沸器管板開裂原因2025年04月25日 10:33
- 某乙烯裂解裝置中再沸器管板發生開裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對管板的開裂原因進行分析。結果表明:焊接工藝控制不當使管板材料產生馬氏體淬硬組織,在應力和淬硬組織的共同作用下,管板與管束間隙處的焊縫區和熱影響區產生焊接冷裂紋;工藝水或急冷油進入裂紋,在S、O等腐蝕性元素的作用下,裂紋處的材料發生應力腐蝕開裂,裂紋進一步擴展,最終導致孔橋或管束發生開裂。
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- [檢測百科]分享:壓縮機齒輪軸端齒盤斷齒原因2025年04月24日 15:20
- 某壓縮機在服役期間,其5級葉輪側的齒輪軸端齒盤發生斷齒事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、掃描電鏡和能譜分析、金相檢驗等方法對該軸端齒斷裂原因進行分析。結果表明:軸端齒的斷裂性質為微動疲勞斷裂;服役時,裝配預緊力不足使中心拉桿發生松弛,導致齒面出現微動磨損,裂紋起源于微動磨損形成的麻坑處,在交變載荷的作用下,麻坑處產生應力集中,引起疲勞裂紋的萌生和擴展,最終導致軸端齒斷裂。
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- [檢測百科]分享:中速磨煤機磨輥軸螺栓斷裂原因2025年04月24日 14:06
- 某燃煤電廠1號爐B磨煤機1號磨輥軸運行期間,其軸承溫度升高,經停運、解體檢查,發現磨輥支架與磨輥軸相連的3根螺栓全部斷裂。采用宏觀觀察、金相檢驗、化學成分分析、掃描電鏡分析、硬度測試等方法分析螺栓斷裂的原因。結果表明:螺栓沿變截面處螺紋牙底及螺栓頭部與螺桿過渡處產生較大應力集中,螺栓螺紋牙底處硬度偏高,心部組織異常,導致螺栓的抗疲勞性能降低;在振動循環載荷的作用下,應力集中處產生微裂紋,螺栓裂紋不斷擴展,最終導致螺栓發生疲勞斷裂,螺栓預緊力和裝配工藝不當也促進了裂紋的萌生和擴展。
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